無(wú)人過磅稱重系統(tǒng)過磅流程詳解
中譽(yù)鼎力無(wú)人過磅稱重系統(tǒng)通過智能化技術(shù)重構(gòu)傳統(tǒng)稱重流程,實(shí)現(xiàn)從車輛入場(chǎng)到數(shù)據(jù)歸檔的全流程無(wú)人化管控。該系統(tǒng)深度融合RFID識(shí)別、AI視頻分析、多傳感器校驗(yàn)等主要技術(shù),在提升效率的同時(shí)構(gòu)建了完備的防作弊體系,為礦山、物流等行業(yè)的稱重管理提供了規(guī)范化解決方案。
一、車輛入場(chǎng)認(rèn)證階段
1、身份核驗(yàn)
· 車輛通過RFID射頻識(shí)別(距離閘機(jī)10米自動(dòng)喚醒)
· 備用方案:高清車牌識(shí)別(支持雨霧天氣AI增強(qiáng))
· 異常處理:三次識(shí)別失敗轉(zhuǎn)人工通道,觸發(fā)聲光報(bào)警
2、訂單校驗(yàn)
· 系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)運(yùn)輸任務(wù)單(ERP同步數(shù)據(jù))
· 校驗(yàn)項(xiàng):車牌號(hào)、貨物類型、預(yù)約時(shí)段(誤差>2小時(shí)需復(fù)核)
二、稱重計(jì)量階段
1、次稱重(皮重)
· 紅外定位系統(tǒng)引導(dǎo)車輛居中?
· 動(dòng)態(tài)采樣:每秒10次數(shù)據(jù)采集,剔除振動(dòng)干擾值
· 防作弊機(jī)制:檢測(cè)輪胎氣壓異常(±15%閾值告警)
2、裝載監(jiān)控
· 裝載區(qū)視頻AI分析:
料斗開合狀態(tài)檢測(cè)
裝載時(shí)預(yù)警(默認(rèn)15分鐘閾值)
3、二次稱重(毛重)
· 多傳感器融合校驗(yàn):
稱重平臺(tái)壓力分布分析(防壓邊作弊)
車載GPS軌跡比對(duì)(防中途卸貨)
三、數(shù)據(jù)閉環(huán)階段
1、智能結(jié)算
· 自動(dòng)生成帶加密二維碼的電子磅單
· 多系統(tǒng)聯(lián)動(dòng):
ERP更新庫(kù)存數(shù)據(jù)
財(cái)務(wù)系統(tǒng)觸發(fā)運(yùn)費(fèi)結(jié)算
2、異常處置
· 三級(jí)預(yù)警機(jī)制:
初級(jí)異常(如數(shù)據(jù)漂移):系統(tǒng)自修復(fù)
中級(jí)異常(如設(shè)備離線):值班人員APP推送
重大異常(如作弊行為):自動(dòng)鎖定車輛并上報(bào)監(jiān)管平臺(tái)
四、系統(tǒng)擴(kuò)展功能
數(shù)字孿生界面:實(shí)時(shí)3D展示車輛位置/稱重狀態(tài)
碳排放統(tǒng)計(jì):根據(jù)載重自動(dòng)計(jì)算運(yùn)輸碳足跡
預(yù)測(cè)維護(hù):振動(dòng)傳感器數(shù)據(jù)分析軸承壽命
該系統(tǒng)的應(yīng)用提升了稱重作業(yè)的準(zhǔn)確性與透明度,其模塊化設(shè)計(jì)可靈活適配不同場(chǎng)景需求。隨著5G和邊緣計(jì)算技術(shù)的深度集成,未來將進(jìn)一步拓展遠(yuǎn)程監(jiān)管和預(yù)測(cè)性維護(hù)能力,持續(xù)推動(dòng)工業(yè)稱重領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。如需獲取特定功能的實(shí)施細(xì)節(jié)或案例數(shù)據(jù),可提供具體場(chǎng)景進(jìn)一步探討。