詳細(xì)解答

在石料場(chǎng)擔(dān)任機(jī)修工是一個(gè)技術(shù)性強(qiáng)且需要高度責(zé)任感的工作，主要負(fù)責(zé)保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。具體的工作職責(zé)為設(shè)備日常維護(hù)與檢查、故障診斷與應(yīng)急維修、預(yù)防性保養(yǎng)與計(jì)劃性維修、設(shè)備優(yōu)化與改造、安全與合規(guī)管理及文檔與協(xié)作等工作。以下是具體的工作職責(zé)和相關(guān)注意事項(xiàng)，供你參考：

一、設(shè)備日常維護(hù)與檢查

1、每日巡檢：每日巡檢要進(jìn)行核心設(shè)備的檢查，分為破碎機(jī)、振動(dòng)篩、輸送帶、裝載機(jī)與潤(rùn)滑管理，下面詳細(xì)說(shuō)說(shuō)各個(gè)設(shè)備的巡檢方法。

破碎機(jī)：檢查錘頭、襯板磨損情況，觀察軸承溫度是否異常，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力是否正常。

振動(dòng)篩：查看篩網(wǎng)是否破損、螺栓是否松動(dòng)，檢查振動(dòng)電機(jī)振幅是否均勻。

輸送帶：檢查皮帶是否跑偏、接頭是否開(kāi)裂，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，清理滾筒粘附的石料。

裝載機(jī)/挖掘機(jī)：檢查液壓油位、剎車系統(tǒng)，測(cè)試鏟斗升降和轉(zhuǎn)向靈敏度。

潤(rùn)滑管理：按設(shè)備手冊(cè)要求對(duì)軸承、齒輪、鏈條等部位加注指定型號(hào)的潤(rùn)滑脂或機(jī)油。

2、運(yùn)行中監(jiān)控：監(jiān)聽(tīng)設(shè)備異響（如金屬摩擦聲、軸承卡頓聲），觀察是否有異常振動(dòng)或冒煙。檢查電機(jī)、減速機(jī)外殼溫度（手觸或紅外測(cè)溫儀），防止過(guò)熱導(dǎo)致停機(jī)。

3、清潔與防堵：清理破碎機(jī)腔體內(nèi)殘留石料，防止卡死；疏通振動(dòng)篩篩孔堵塞，確保篩分效率。清除輸送帶下方的撒料，避免堆積影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或引發(fā)安全隱患。

二、故障診斷與應(yīng)急維修

1、常見(jiàn)故障處理：常見(jiàn)的故障分為機(jī)械故障與電氣故障。機(jī)械故障有皮帶斷裂、軸承損壞、液壓系統(tǒng)漏油；電氣故障有電機(jī)不啟動(dòng)、傳感器失靈等故障，下面詳細(xì)介紹相應(yīng)的故障處理。

皮帶斷裂：更換新皮帶并調(diào)整張緊度，排查斷裂原因（如過(guò)載、老化）。

軸承損壞：拆卸舊軸承，安裝新軸承并校準(zhǔn)同軸度，檢查潤(rùn)滑是否到位。

液壓系統(tǒng)漏油：更換密封圈或油管，補(bǔ)充液壓油并排氣。

電機(jī)不啟動(dòng)：檢查斷路器、接觸器、熱繼電器是否跳閘，測(cè)試電機(jī)繞組是否燒毀。

傳感器失靈：校準(zhǔn)或更換料位傳感器、速度傳感器，排查線路接觸不良問(wèn)題。

2、緊急響應(yīng)：接到生產(chǎn)線停機(jī)通知后，需在15分鐘內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)先排查關(guān)鍵故障點(diǎn)（如主電機(jī)、傳動(dòng)部件）。若無(wú)法立即修復(fù)，需啟動(dòng)備用設(shè)備或協(xié)調(diào)調(diào)整生產(chǎn)流程，可大限度減少停產(chǎn)損失。

三、預(yù)防性保養(yǎng)與計(jì)劃性維修

1、周期性保養(yǎng)：周期性保養(yǎng)分為周保養(yǎng)、月保養(yǎng)與季度保養(yǎng)，以下是各個(gè)周期性保養(yǎng)的方式。

周保養(yǎng)：清洗過(guò)濾器，檢查皮帶松緊度，緊固設(shè)備地腳螺栓。

月保養(yǎng)：更換破碎機(jī)錘頭（根據(jù)磨損量），清洗減速機(jī)并更換齒輪油。

季度保養(yǎng)：要校準(zhǔn)振動(dòng)篩偏心塊角度，檢查電氣柜接線端子是否氧化。

2、備件管理：統(tǒng)計(jì)易損件（篩網(wǎng)、錘頭、托輥）庫(kù)存，提前向倉(cāng)庫(kù)申領(lǐng)備件，避免缺貨延誤維修。對(duì)更換下的舊件進(jìn)行報(bào)廢鑒定，部分部件可修復(fù)后作為應(yīng)急備用（如焊接修補(bǔ)破損的鏟斗）。

四、設(shè)備優(yōu)化與改造

1、效率提升：調(diào)整破碎機(jī)出料口間隙，優(yōu)化石料粒度，減少返料率。在輸送帶加裝擋料板或清掃器，降低撒料造成的浪費(fèi)和清潔成本。

2、安全改造：為旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪）加裝防護(hù)罩，防止人員誤觸。在粉塵密集區(qū)域（如破碎機(jī)進(jìn)料口）加裝噴淋降塵裝置。

五、安全與合規(guī)管理

1、操作規(guī)范：維修前嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖掛牌”（LOTO）程序：切斷電源/氣源，掛警示牌并保管鑰匙。高空作業(yè)（如檢修振動(dòng)篩）時(shí)，需兩人配合，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，使用防墜落裝置。

2、隱患排查：定期檢查滅火器、消防栓是否完好，清理油污堆積區(qū)域以防火災(zāi)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備接地不良、電纜破損等隱患時(shí)，必須立即停用并上報(bào)維修。

六、文檔與協(xié)作

1、記錄與報(bào)告：填寫《設(shè)備巡檢記錄表》《維修工單》，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理方法和更換部件。每月匯總設(shè)備故障率、備件消耗數(shù)據(jù)，提交給主管分析改進(jìn)。

2、團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與操作工溝通設(shè)備異常征兆（如異響、產(chǎn)量下降），提前介入維護(hù)。協(xié)助新員工培訓(xùn)，傳授設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)和維修技巧。

石料場(chǎng)設(shè)備通常處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，維修工作節(jié)奏較快，但對(duì)技術(shù)提升也很有幫助。建議初期多向老員工學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，熟悉每臺(tái)設(shè)備的“脾氣”，逐步積累故障處理技巧。